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板式橡膠支座橡膠與鋼板粘結(jié)問題解析
發(fā)布時間：
2021-11-13
在橡膠支座行業(yè)中，橡膠與鋼板粘結(jié)力是板式橡膠支座性能的關(guān)鍵參數(shù)。常年生產(chǎn)中肯定會遇到這種問題。發(fā)生這類問題的原因有多種，下面就此問題進行一一解析。
- 膠粘劑選用不當。
發(fā)生問題時現(xiàn)象比較明顯，大批量支座產(chǎn)品出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，多為膠粘劑選用不當。發(fā)生此類原因的概率比較低，在選用膠粘劑時，認真對比分析各類膠粘劑優(yōu)缺點。在投入生產(chǎn)前做橡膠與鋼板的剝離強度試驗?？梢员苊獯祟愒蛞鸬南鹉z與鋼板不粘結(jié)現(xiàn)象發(fā)生。
二、膠料涂刷工藝問題。
此類問題多是沒按照膠粘劑使用說明書執(zhí)行，（1）膠漿太稀薄或者攪拌不均勻；（2）涂刷涂層整體厚度不足說明書要求厚度或者鋼板局部涂層厚度偏低；（3）膠粘劑應(yīng)按說明書要求充分干燥后進行下一步操作。此類問題引發(fā)的現(xiàn)象為支座整體空鼓或者部分空鼓，發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象可以從此原因入手解決。
- 鋼板表面處理問題
鋼板表面處理不良，整體達不到或者部分達不到粘結(jié)劑附著所需的表面粗糙度。此類原因表面現(xiàn)象比較直觀，發(fā)生問題時，查看支座生產(chǎn)批次的鋼板表面處理是否有銹跡、油污、灰塵，或者鋼板處理粗糙度不足要求。
- 膠料配方問題
膠料配方不當。此類問題多發(fā)生在生產(chǎn)中忽然改變膠料配方時。
- 硫化工藝問題
硫化溫度、壓力不足。一般按硫化工藝規(guī)程進行，此類原因發(fā)生概率極低。
- 混煉工藝問題
當其他原因引起的不粘結(jié)一一排除后，可以從源頭工藝抓起。一一檢查工藝操作是否符合要求。當助劑應(yīng)用順序及混煉溫度不合要求時，會造成膠片表面部分噴霜，影響粘結(jié)。
有時候是多重因素影響鋼板與橡膠粘結(jié)力，此類問題比較棘手。在生產(chǎn)中需要仔細觀察，多總結(jié)經(jīng)驗。當實在找不到原因時，可以通過對比試驗一一排除。
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